Навыки резки на предприятиях по переработке листового металла  

Металлорезка является незаменимым процессом обработки листового металла в Сучжоу.  Ниже мы перечислим несколько поколений металлорежущих процессов и поделим их преимущества и недостатки, как показано ниже:

Во – первых, линейная резка: она была разработана на основе перфорации и формования EDM.

Принцип травления молибденовой проволоки является особым методом резки металла:

Преимущества: высокая точность, начальный ввод оборудования меньше, можно разрезать специальные формы металла.

Недостатки: не легко изнашиваться, особенно когда нержавеющая сталь и другие металлы имеют высокую твердость и медленную скорость резки, не подходят для крупномасштабной обработки.

2. Резка воды на заводе по переработке листового металла в Сучжоу: резка металла водой высокого давления.  Под управлением компьютера может быть реализована любая резьба с жесткой обработкой, которая практически не зависит от материала.

Преимущества: низкая себестоимость вводимых ресурсов, можно разрезать различные сложные детали, продукт не легко деформируется (холодная резка).  Резка более гладкая и не требует двойной обработки.

Недостатки: требуется большое количество воды и песка, высокая стоимость, серьезное загрязнение окружающей среды, высокая стоимость технического обслуживания машины, резка металлической пластины легко ржавеет.

Сучжоуский завод по переработке листового металла

3. Пламенная резка: металл режется при высоких температурах, возникающих при сжигании оксида железа, для резки требуется вспомогательный газ.

Преимущества: большая перерабатывающая мощность, низкая стоимость, относительно низкая стоимость оборудования.

Недостатки: из – за своих собственных характеристик резки высокая температура может легко вызвать деформацию резки,

4. Лазерная резка на заводе по переработке листового металла в Сучжоу: облучение режущего материала лазерным лучом высокой плотности мощности, так что материал быстро нагревается до температуры испарения, образуя воздушные отверстия путем испарения.  Когда луч движется к материалу, образуется узкий ширинный зазор для завершения резки материала.

Преимущества: высокая точность (плавная деформация разреза), высокая скорость (в соответствии с соответствием мощности лазера), высокая эффективность (формирование одной детали без каких – либо двух обрабатывающих деталей), гибкость (в сочетании с технологией CAD, может обеспечить производство большого количества сложных деталей), использование простой графической формы (ввод параметров, компьютер может разрезать, легко), широкий рынок.

Недостаток: цена машины очень высока.