Как повысить точность обработки листового металла? 

В процессе точной обработки листового металла неизбежно возникают ошибки. Для обеспечения эффективности, сокращения материальных отходов и рабочей силы, обеспечения и повышения точности обработки. Как компании по переработке листового металла могут повысить точность листового металла?
Обработка листового металла

1. Метод балансировки ошибок: когда ошибка позиционирования велика, можно использовать дифференциальный метод, который делит исходную ошибку на группы n по ее размеру, сужает диапазон ошибок каждой группы до исходной 1 / n и обрабатывает их по группам корректировок.
Метод компенсации ошибок: искусственное создание новых ошибок для компенсации первоначальных ошибок в процессе. Когда первоначальная ошибка является отрицательной, человеческая ошибка является положительной, пытаясь уравнять два измерения.
Способы уменьшения ошибок: При ошибках в производстве на предприятиях по переработке прецизионного листового металла необходимо сначала выявить основные факторы, которые привели к ошибкам в обработке, а затем устранить или уменьшить эти ошибки. Например, при обработке деталей из листового металла с формованной поверхностью основной целью является уменьшение ошибки формы формовочного инструмента и ошибки установки инструмента.
Метод передачи ошибок: перенос первоначальной ошибки из системы обработки в нечувствительное направление обработки ошибок или, при определенных условиях, в другие аспекты точности обработки. Например, когда точность станка не отвечает требованиям обработки деталей, могут быть созданы условия для обработки или фиксации, что позволяет перенести геометрическую ошибку станка в сторону, которая не влияет на обработку деталей, точность обработки.
5. Метод выравнивания ошибок: предприятия по обработке прецизионного листового металла часто используют метод гомогенизации при обработке деталей с более высокой точностью. Использование тесно связанных поверхностей, а затем модификации или сравнения, может распознавать различия, уменьшать поверхностные ошибки изделия.